调节剂丽水欣科建材有限公司是一家集科研、生产、销售、服务于一体的新型外加剂企业，调节剂厂家，公司生产的【欣科增效剂】、【抗泥剂】、【PC构件减水剂】是建筑建材的节能高新产品，产品销往各地，累积市场的赞誉。

欣科建材与您分享不同增效剂掺量对砂浆性能的影响

随着增效剂掺量逐渐上升，其对湿拌砂浆的工作性能和强度的贡献呈现出先上升后平稳的趋势：增效剂掺量在0-0.8%的范围内时，湿拌砂浆的稠度、损失、保水率、28d抗压强度及14d拉伸粘结强度等指标亦随之增加；掺量超过0.8%后，砂浆的各项性能指标值逐渐平稳；湿拌砂浆的容重则全程未发生太**动。

浅析该现象发生的原因，可作如下解释：一般来说，当水泥进行水化反应时，其体系内仍有约20%以上的水泥颗粒因未充分水化，终无法形成致密水化硅酸钙凝胶和Ca(OH)2[W1] 晶体结构来提高强度，只能作为填充料存在。增效剂中所含的醇胺类物质[4]可通过内部的原子基团与水泥颗粒进行吸附重构，赋予水泥颗粒以极性，以此增大水泥颗粒间的静电斥力[5]，使游离水在体系中的比例逐渐提高来保证砂浆初始稠度的增加。另外在保证砂浆容重（含气量）不发生波动的情况下，增效剂能往砂浆内引入大量微小气泡，该部分微小气泡均匀分布于砂浆内，提高了砂浆的柔软度，减少泌水并延缓砂浆稠度损失的速度。

增效剂的加入促进了未水化水泥颗粒的水化进程，调节剂批发，有助于后者形成致密的晶体结构，增大了砂浆与基层界面的粘结面积，从而在未降低水泥用量的前提下提高砂浆的28d抗压强度和14d拉伸粘结强度。当增效剂掺量在0-0.8%范围内时，增效剂对于水泥的分散作用随着掺量的提高而上升，并于0.8%掺量时达到；当掺量超过0.8%时，多余的增效剂分子不再对水泥颗粒进行分散促进，此时砂浆强度无明显增长而呈现平缓趋势。

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欣科建材与您分享混凝土强xiao剂常规试验说明的操作要点。

1、为了保证实验的准确性，建议混凝土试配量在2 5 L以上。

2、将欣科混凝土强xiao剂和减水剂及拌合用水合掺在一起，搅拌均匀后加入混凝土内。

3、为了保证混凝土能充分搅拌均匀，一定要采取机械搅拌，而且搅拌时间宜在3分钟以上

4、做对比样时，调节剂，配合比水泥用量在200Kg以上时，建议先从减少10%水泥做试验，当水泥用量在200Kg以下，建议在减少10%水泥同时减少5%～10%矿粉做试验(在基准配比的基础上节约4～8元的成本为提调整配合比)。

5、做对比实验鼠减水剂和水泥的相容性比较好且粉煤灰一级质量，可从减少12%～15%水泥用量开始做试验。

6、在使用欣科混凝土强xiao剂后，减少的水泥用量可用石子代替。

7、推荐掺量为胶凝材料的0.5%～0.8%，

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欣科建材与您分享混凝土增效剂

混凝土增效剂随着建筑业的迅速发展，作为需求量较大的建筑材料之一，混凝土的使用和发展备受关注。在保证混凝土使用质量的情况下如何降低其生产成本，是混凝土行业所面临的首要任务。研究表明，调节剂厂，混凝土中有超过20%的水泥不能充分进行水化反应，只起到填充作用，因而对于未水化水泥是一种浪费，不能充分发挥其强度。由于常用减水剂与水泥作用机理的局限性，当减水剂掺量达到某一值时，对混凝土不再发挥其减水作用，导致难以保障其经济效益。如何在保证经济效益的前提下，使剩余20%的水泥发挥作用，是目前混凝土行业所面临的zhong点难题与考验。 

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