混凝土减胶剂丽水欣科建材有限公司是一家集科研、生产、销售、服务于一体的新型外加剂企业，公司生产的【欣科增效剂】、【抗泥剂】、【PC构件减水剂】是建筑建材的节能高新产品，产品销往各地，累积市场的赞誉。

欣科建材与您分享水泥生产厂家使用助磨剂会遇到的问题有哪些？

一、使用水泥助磨剂后，贵州混凝土减胶剂，水泥强度出现异常。  

出现这种问题的原因很有可能是由于不同批次熟料强度差异较大或配料系统间歇性故障所造成的。因此，水泥厂家应加强进厂原材料的质量控制，对配料系统加强校准和维护。

二、使用水泥助磨剂后，水泥凝结时间延长。

国内的助磨剂大多为复合型，即集提产、增强、减水、改善流动性等为一体。水泥厂家使用水泥助磨剂的目的多为增加混合材掺量，而混合材掺量增加后，推迟了水泥形成水化产物结晶浓度的时间，故凝结时间被延长了。

三、水泥助磨剂加入后水泥细度不合理。

由于水泥助磨剂的加入使水泥颗粒分散性好了，在相同风力的作用下更容易流动了，所以流速变快，研磨不充分导致细度变粗。

四、使用使用水泥助磨剂后，段磨机产量突降。

水泥是相对粗放式生产，由于原材料来源复杂，很有可能是不同熟料的易磨性差异所致。当磨机台时产量突然下降时，应及时检查风门，观察磨内通风是否有问题。但部分水泥企业的某些设备运行能力明显不足，如选粉机电流超高、出磨提升机能力不足、配料秤下料量达到极限等等，这些因素都可能会制约助磨剂的使用效果。

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欣科建材与您分享搅拌站混凝土外加剂的使用误区

①：采购外加剂。

由于竞争的激烈，搅拌站原材料采购控制的很严格。都希望采购价格低的原材料，混凝土外加剂也是如此。

搅拌站将外加剂采购价压低，势必导致外加剂厂家降低质量水平。而一般搅拌站在采购合同中很少明确外加剂的验收标准。即使有，也只是明确按照要求，而要求一般是较低的标准。这就导致外加剂厂家在中标的情况下，供应的外加剂质量较低，混凝土减胶剂公司，一般勉强达到要求，难以满足搅拌站对外加剂的使用功能需求。

②：限制外加剂掺量。

搅拌站决策层对配合比成本监控严格，甚至对水泥用量、外加剂掺量也进行了明确要求。这必然导致技术部门在配合比设计时，不敢突破决策层的外加剂掺量要求。

③：缺乏对外加剂的质量监控和试配验证。

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欣科建材与您分享s水泥助磨剂助磨效果。

标准中，混凝土减胶剂作用，水泥助磨剂对颗粒物的分散性能是评价助磨剂产品质量的主要指标，这里的分散性应该是指物理分散性(开路磨和闭路磨的分散性评价不一样)。标准中给出的分散性评判只有两个指标：即“水泥45μm筛筛余减少不小于2%，或比表面积增加不小于10m2/kg”。由于被研磨物料分散性的增加，使得粉磨系统台时产量有所提高、单位产品能源消耗降低、产品使用性能有所改善。可见，助磨剂的分散性能(即筛余和比表面积)是评价其助磨剂产品使用效果的唯yi指标，而后者的产量、能耗、增强指标，主要是分散性带来的不确定的附带效果。

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