减胶剂丽水欣科建材有限公司是一家集科研、生产、销售、服务于一体的新型外加剂企业，公司生产的【增效剂】、【减胶剂】、【保坍剂】是建筑建材的节能高新产品，产品销往各地，累积市场的赞誉。减胶剂

欣科建材与您分享关于混凝土减水剂的问题？

减胶剂混凝土外加剂一共有几类？

①引气剂与消泡剂种类和用量  引气剂的种类和生产工艺不同，都会给混凝土的含气量和气泡大小带来影响，但含气量大体上与掺入量成正比关系。

②水泥品种和细度

水泥中如掺有混合材料，一般会使含气量降低，尤其是掺入粉煤灰时更为显著。为了达到同样的含气量，需增大加气剂的掺入量。此外，水泥的细度越细，细微颗粒对气泡产生吸附作用，气泡不易生成，也需增大加气剂的掺入量。

③砂石料级配

砂浆是生成气泡的场所，含气量随着砂率的提高而增多。石子l大粒径越小，砂率越大，含气量也越大。

④混凝土温度  混凝土拌合时温度越高，气泡越不易生成。因此，为获得同样的含气量，加气剂掺量在热天时要增多，冷天时要减少。

⑤混凝土拌合物流动性

混凝土拌合物流动性越大，气泡越容易生成，含气量也越大。

⑥混凝土拌和  混凝土在拌和过程中，由于物理作用而不断地生成气泡，但在外力作用下又不断地破坏气泡，后所得到的含气量是这两种相反过程同时作用的结果。一般在拌和至2~4分钟时含气量可达l大值，如继续拌和，加盟减胶剂，不能使含气量增多，甚至还会反而减少。

⑦混凝土拌和后的放置、运输和灌筑  混凝土拌和后静止1小时，含气量可减少20%。在运输和灌筑过程中所损失的含气量，一般为刚刚拌和后含气量的10~20%。如采用高频振捣棒时，含气量的损失可达到50%。上述各项损失，减胶剂报价，大部分是直径较大的气泡。

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减胶剂欣科建材与您分享混凝土粘度大的原因

水泥浆体中，相邻水泥颗粒上带有相反电荷，由于静电引力的作用，引起水泥颗粒发生絮凝。水泥浆体中大量的水被絮凝体所包裹，剩余的自由水的多少决定了水泥浆或混凝土的流动性。高强、超高强混凝土水胶比很低，单方混凝土中水泥用量高，单方用水量小，因此，混凝土体系中水泥絮凝的现象更加突出，混凝土更加粘重，如果没有的分散剂，要使混凝土具有良好的流动性和可泵性，几乎是不可能的。

此外，混凝土的粘度与混凝土体系中颗粒之间的水膜层厚度有密切的关系，颗粒表面水膜层厚度越大，混凝土粘度越低。高强、超高强混凝土有着较低的水胶比，颗粒表面水膜层厚度较小，导致混凝土粘度较高。

另一方面，混凝土粘度还与其堆积密度和颗粒的总比表面积有关，高强、超高强混凝土堆积密度大、密实度较高，同时由于单方混凝土胶凝材料多、石子颗粒粒径较小，总比表面积大，也导致了混凝土粘度增大。减胶剂

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欣科建材与您分享减胶剂减水剂对混凝土的影响

（1）影响混凝土的塌落度

一般情况下，从业人员会向混凝土中掺入一定量的减水剂以实现增大混凝土塌落度的目的，如此能有效改善新拌制混凝土的和易性。

经验表明，未掺入减水剂的混凝土在1小时内损失的塌落度比掺入减水剂的混凝土要少，造成这种“蹊跷”现象的主要原因是混凝土在掺入减水剂后还需要经历拌制、运输以及浇筑等工序。因此，在混凝土施工现场需要采用加水恢复已掺入减水剂混凝土塌落度的方法，然而该种方法又会显著降低混凝诸如强度等性能，从而有可能导致混凝土开裂、硬结异常等现象出现。

为了有效解决掺入减水剂的混凝土塌落度损失的问题，建议从业人员采用分批分量掺入减水剂以及后掺法等方法，在上述方法中，分批分量掺合法不仅能够有效避免混凝土塌落度损失问题，还能在一定程度上控制生产成本，实现混凝土施工的利益l大化。减胶剂

（2）减水剂掺量过多对混凝土造成的影响

相关施工标准中规定，混凝土中减水剂掺量应为0.25%～0.75%，不过由于各种不良因素的影响，实际施工过程中掺入混凝土中的减水剂的质量经常超标，而减水剂掺入量超标尤其是严重超标的后果非常严重。试验数据显示，当掺入混凝土中的减水剂的质量超出推荐质量的1倍以上，则混凝土的硬化与凝结时间将被大幅延长，并且混凝土早期强度将无法达到设计要求，某些情况下混凝土还会发生无法凝固的现象。

从业人员在实际作业过程中必须要严格依照国家相关混凝土外加剂掺量规定行事，在正式开展外加剂添掺工作前，施工单位必须要安排专业人员进行混凝土试配工作，从而确定l佳外加剂掺量、保障混凝土的质量可靠。

（3）气体引入

在向混凝土中掺入减水剂后，混凝土内部含气量会明显上升。通常情况下，如果混凝土内部含有一定量的均匀气泡，则混凝土的泌水量会大幅下降，和易性能够得到有效的改善，并可以在一定程度上提升混凝土的抗渗性以及抗冻融性，所以在混凝土减水剂掺入法在地下防水工程等对混凝土抗渗性能要求较高的项目中经常出现。

然而，近年来有从业人员发现，在某些情况下向混凝土中掺入减水剂非但无法提升混凝土的性能，相反还会明显降低混凝土的抗折强度以及抗压强度。

通过进行大量的控制变量实验，减胶剂，技术人员发现混凝土含气量对混凝土性能的影响非常微妙。实验结论指出，在混凝土水灰比不变的前提下，混凝土中含气量每上涨一个百分点，则混凝土的抗折强度会下降2%~3%，抗压强度下降4%~5%。除此之外，当混凝土引气量逾越6%这个临界点，则混凝土的耐久性与强度等性能都会显著降低，此时的混凝土已无法满足工程的要求。

所以，引气型减水剂具有较强的不稳定性，当然这并不意味着不能使用引气型减水剂，只要从业人员在使用引气型减水剂的过程中注意将混凝土的含气量控制在合理的范围内即可。

（4）水泥与减水剂的适应性问题

在某次混凝土拌制工作中，发现将少量减水剂掺入水泥中后，水泥硬结状态发生异常变化，几分钟后，水泥凝固速度突然变快，出现所谓的速凝现象，通过分析终确定了造成异常现象的原因：水泥中的石膏、混合材料以及矿物原料等物质不适应减水剂。鉴于以上情况，从业人员在发现混凝土掺入合格的减水剂后流动性变差或者出现速凝现象时，减胶剂公司，不能采用强行加水的施工方法，而是应当从水泥与减水剂适应性方面入手寻找解决对策，如此方能l大程度地保障混凝土成品的质量。在复合使用不同品种外加剂的时候，必须要对其相容性予以高度关注，防止混凝土的性能受到不利影响，比如混凝土发生过度缓凝、假凝或者速凝的现象、达不到要求的塌落度以及导致较差的粘聚性、保水性、流动性等。

因此，在正式使用之前必须要做好相应的外加剂相容性试验，确保其满足相应的要求之后才能够正式投入使用。减胶剂

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